深冷分离技术是指利用气体中各组分沸点的差异，通过各种制冷方法提供的冷量，辅以分离器或精馏塔等分离操作，达到气体中高沸点组分与低沸点组分分离的技术。该技术的核心是制冷与液化工艺的选择。我公司核心技术人员来源于中国科学院理化技术研究所，在制冷与液化工艺上进行了大量的研究，并在煤化工及石油化工领域，用深冷液化的方式解决了很多问题，完成了多个国内甚至是世界第一。目前，该技术已广泛应用在工业气体净化、气体分离及气体液化上，涉及煤化工、石油化工、氯碱化工、能源等领域。 深冷分离技术的应用领域详细下图↓↓↓↓  ·MDEA酸性气体脱除技术 MDEA全称为N-甲基二乙醇胺，MDEA脱酸技术是利用活化的MDEA水溶液在高压常温工况下将天然气或合成气中的CO₂及H₂S予以吸收，并在降压升温的工况下将以上酸性气体予以解析，同时溶液得以再生。 装置特点： 规模：天然气或合成气100~200000Nm³/h 工作压力：0.1~10MPa 脱除精度：CO₂含量：10ppm-3%； H₂S含量：0.1~10mg/m³ 适用领域： 天然气净化、煤化工合成气的净化处理、石油化工反应气的净化处理等 技术特点： 1.我公司已开发贫液一段吸收及贫液半贫液两段吸收工艺流程。可以根据原料气条件及业主需要选择合适的工艺流程。一段吸收工艺流程简单，投资省，适合于酸性气体含量相对较低的工艺，贫液半贫液两段吸收则适合高浓度酸性气体脱除工艺，具有投资大，能耗低的特点。 2.我公司自主研发的活性剂具有活化性能好，抗氧化性好的特点。 3.净化精度高，可将原料气中的CO₂降低至20ppm以下。 ·络合铁脱硫技术 针对潜硫量小于30吨/天的硫化氢治理及硫磺回收，本公司与武汉国力通联合开发了具有自主知识产权的HT络合铁脱硫成套技术，是国内唯一工业化成功的络合铁脱硫成套技术，净化后气体硫化氢含量低于10ppm，一般低于5ppm。HT络合铁湿法氧化脱除H₂S成套技术。 应用领域： 硫磺回收装置尾气 酸性尾气 炼厂气 天然气 生物发酵气 合成气 技术特点： 1. 原料适应性强，不受二氧化碳影响,用于各种含有硫化氢的工业气体净化； 2. 净化效率高，净化后尾气硫化氢浓度低于10ppmv； 3. 操作条件温和，脱硫剂对环境无污染 4. 运行能耗低、投资低、操作成本低； 5. 工作硫容量为国内外同类产品的10到40倍，显著降低循环液量，设备尺寸显著缩小，降低投资和操作成本。 6. 硫化氢转化为硫磺的选择性高达99%，避免脱硫剂的恶化。 7. 吸收设备采用管式反应器+空塔喷淋，脱硫装置可橇装。 HT络合铁脱硫橇装流程简图↓↓↓↓↓  吸附分离技术是利用具有较强吸附能力的多孔性固体吸附剂，选择性的将一种或一类物质吸附在固体表面，从而实现不同组分的分离。我单位具有各类吸附工艺流程设计的能力，并与UOP、北大先锋、上海新奥等吸附剂厂家紧密合作，目前已应用在合成气/天然气净化脱水、脱重烃、脱二氧化碳，工业尾气进行氨气、笑气、轻烃等有用组分的提纯回收，CO及H₂的提纯等。 |
